Perforowana metalowa siatka ze stali nierdzewnej może odgrywać dobrą rolę w procesie pracy, dlatego konieczne jest zrozumienie jej specjalnych otworów sitowych. W procesie obróbki otworów w płycie wykrawającej wszyscy wiemy, że zasada małego otworu musi być spełniona, a układ odstępów między otworami również jest nauką.
Odstępy między otworami to w rzeczywistości termin określający lukę między perforowaną metalową siatką. W rzeczywistości, mówiąc wprost, jest to odległość między dwoma otworami sita i tę odległość można również wyrazić w inny sposób, który zwykle nazywamy szybkością otwierania. Każda z metod jest wymogiem specyfikacji dla wykrawania otworów sitowych płyty wykrawającej ze stali nierdzewnej. Jeśli chodzi o szybkość otwierania, jest to związane z efektem ekranującym płyty wykrawającej ze stali nierdzewnej oraz doborem materiałów ekranujących. Jednocześnie na uwagę zasługuje również rozmieszczenie otworów sita.
W przypadku perforowanej siatki metalowej ze stali nierdzewnej rozmieszczenie otworów sitowych wynosi 60 °, 45 °, proste, przesunięte, kwadratowe i okrągłe otwory. Jednak różne układy otworów sitowych wykazują różne efekty przesiewania. Na przykład, słomiany kwiat śliwy 60° ma wysoką porowatość otwartą, a jego popularniejszy podkład ma również charakterystyczny wygląd.
W przypadku innych układów otworów sitowych ma to również kluczowe znaczenie dla perforowanej siatki metalowej. Można powiedzieć, że otwory sitowe płyty wykrawającej ze stali nierdzewnej mają swoje własne cechy. Dlatego, w zależności od różnych potrzeb i środowiska pracy, wybierz odpowiednią płytę sitową i produkty z blachy perforowanej.
Może istnieć wiele schematów procesu stemplowania dla arkusza wykrawającego. Należy go przeanalizować pod kątem jakości, wydajności, przedsiębiorstwa i bezpieczeństwa, a schemat odpowiedni dla wszystkich warunków produkcji powinien zostać porównany i określony. . W celu osiągnięcia wysokiej jakości, wysokiej wydajności i niskiego zużycia materiału płyty wykrawającej, do masowej produkcji należy stosować wysokowydajne formy, wysokowydajne urządzenia do wykrawania oraz zautomatyzowane lub zmechanizowane części wejściowe i wyjściowe. Ogólne zastosowanie W celu zmniejszenia kosztów sprzętu, stosunkowo proste formy i procedury lub zmechanizowane części wejściowe i wyjściowe, formy proste, formy kombinowane i formy ogólne są najczęściej używane w produkcji małoseryjnej.
Aby poprawić jakość produktu i wydajność produkcji, proces produkcyjny musi zostać ulepszony, aby sprostać potrzebom produkcyjnym. Jednocześnie proces gwintowania jest obsługiwany ręcznie, pracochłonność pracowników jest wysoka, wydajność produkcji jest niska, a jakość gwintowania nie jest zaburzona, co jest również ważnym źródłem jakości produktu. Produkcja dolnej płyty części sprzętu gospodarstwa domowego wymaga wielu procesów, aby zakończyć proces formowania. W pierwszym procesie produkcyjnym perforowana siatka metalowa ze stali nierdzewnej jest kołnierzowana w dwóch procesach, a otwory z gwintem wewnętrznym M3mm i 4 miesiące M4mm, wykrawanie Po wywinięciu kołnierza wymagana jest obróbka gwintowana, która wymaga dużej ilości obróbki, a jakość produktu jest nie bałagan. Idealnie nadaje się do obróbki na obrabiarkach hydraulicznych, a także może wykonywać wykrawanie i zaginanie na wykrawarce. Jakość części bezpośrednio wpływa na jakość całej maszyny. W procesie produkcyjnym jakość otworów kołnierzowych części jest słaba. W 11 otworach kołnierzowych często występują niekompletne otwory po kołnierzowaniu, co powoduje podział części i gwintowanie otworów po kołnierzowaniu. Gdy otwory kołnierzowe są niekompletne, gwint otworu na śrubę nie jest kompletny.
Czas publikacji: 01.06.201-2021